在現(xiàn)實(shí)生活中,說(shuō)某某辦事效率很高,依常人的說(shuō)法,就是指他在單位時(shí)間內(nèi)完成的工作量多.確切地講,應(yīng)該是說(shuō)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出與投入之比,即生產(chǎn)效率的概念,為使生產(chǎn)的諸要素取得平衡,以最小的投入取得更大的產(chǎn)出.生產(chǎn)效率的高低,往往體現(xiàn)了企業(yè)在市場(chǎng)中所占有的地位,更決定了它的前途與命運(yùn).所以,企業(yè)一向把生產(chǎn)效率列為很重要的位置.公司現(xiàn)有倡導(dǎo)、引用類似以下提高生產(chǎn)效率的方式、方法。
一. 概念:
生產(chǎn)效率—使生產(chǎn)的諸要素取得平衡,以最小的投入,努力產(chǎn)出最大的成果;也即“產(chǎn)出”與“投入”之比.
二. 效率分析原因
1.待料 2.欠員 3.機(jī)器故障 4.品質(zhì)異常
5.設(shè)備能力 6.整改機(jī)型 7.其它.
三. 影響工廠生產(chǎn)效率管理的因素
1. 機(jī)器設(shè)備水準(zhǔn)及能力,管理與改善:
(1).保管、保養(yǎng)不良(不愛(ài)惜);
(2).陳舊.
2. 作業(yè)員及高薪高效率(人員):
(1).熟練度;
(2).積極度;
(3).素質(zhì)、修養(yǎng).
3. 作業(yè)流程:
(1).是否有“瓶頸”;
(2).是否最優(yōu)化.
4. 質(zhì)量管理—批量品質(zhì)問(wèn)題,取決于:
(1).員工的責(zé)任心和意識(shí);
(2).管理員督導(dǎo);
(3).品質(zhì)觀的倡導(dǎo).
5. 時(shí)間管理(做計(jì)劃,事情分非常重要、重要、一般，把重要事情做好):
(1).干職的時(shí)間觀念;
(2).計(jì)劃與人員安排.
6. 數(shù)據(jù)管理:事理最能反映事情的優(yōu)與劣,如底部備有:(1).《內(nèi)部訂單》登記本;(2).不良品的數(shù)量記錄本; (3).安全生產(chǎn)數(shù)據(jù);(4).質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄本.
7. 生產(chǎn)線(組與組,部門與部門之間的協(xié)調(diào)).
8. 開(kāi)發(fā)與試制,實(shí)得先行管理:只有試制經(jīng)反復(fù)按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格,生管才進(jìn)行批量采購(gòu),進(jìn)行生產(chǎn).
四. 提高機(jī)械效率的方法
1. 機(jī)械效率:指標(biāo)數(shù)據(jù)之建立與應(yīng)用.它是衡量效率高低的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn).
2. 預(yù)防保養(yǎng):定期對(duì)機(jī)器零件的檢查,涂潤(rùn)滑油,噴漆等.
3. 發(fā)揮有效工作時(shí)間:物盡其用,讓機(jī)器在有效的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的工件.
4. 設(shè)備改善:既有設(shè)備之改善;更新.
5. 非生產(chǎn)性原因分析與改善:如機(jī)器操作者因心理或生理上原因突然中斷,這同樣響機(jī)械生產(chǎn)效率.改善方法:備兩個(gè)或兩個(gè)以上操作熟手,以防不測(cè)事故之發(fā)生.
6. 設(shè)備利用率之改善:避免庫(kù)存的浪費(fèi).
五. 提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率的方法
1. 追求生產(chǎn)線工序人員的平衡協(xié)調(diào).
2. 提高物料品質(zhì)與交期.會(huì)造成時(shí)間上的耽擱，需要部門的協(xié)調(diào)與配合,以大局利益為重.
3. 提升人員熟練度和積極程度.
4. 效率指標(biāo)之建立與應(yīng)用.
5. 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)之應(yīng)用.
6、 高薪高效率想法;
六. 生產(chǎn)、利用績(jī)效獎(jiǎng)金提高生產(chǎn)效率的時(shí)機(jī)與方法、步驟.
1. 時(shí)機(jī)之區(qū)分(計(jì)時(shí)與計(jì)件);
2. 層次之區(qū)分(分工不同,)
3. 方法:獎(jiǎng)勵(lì)措施
(1).憑有效率及質(zhì)量指針.
(2).更多數(shù)據(jù)指標(biāo);
(3).開(kāi)導(dǎo)與共識(shí).
(4).配合獎(jiǎng)勵(lì)措施.
