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源興光學(xué):X-ray檢測儀的應(yīng)用范圍
  1. [日期:2019-07-10 查看次數(shù):4736]

X射線(X-ray)檢測儀是在不損壞被檢物品的前提下使用低能量X光,快速檢測出被檢物。


利用高電壓撞擊靶材產(chǎn)生X射線穿透來檢測電子元器件、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造品質(zhì)、以及SMT各類型焊點(diǎn)焊接質(zhì)量等。


使用目的:金屬材料及零部件、塑膠材料及零部件、電子元器件、電子組件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測,BGA、線路板等內(nèi)部位移的分析;判別空焊,虛焊等BGA焊接缺陷,微電子系統(tǒng)和膠封元件,電纜,裝具,塑料件內(nèi)部情況分析。


設(shè)備主要特點(diǎn)


1、采用X光透射成像原理,對PCB多層定位孔進(jìn)行參數(shù)測量和觀察;


2、該儀器采用CAN網(wǎng)絡(luò)計算機(jī)控制系統(tǒng),通訊穩(wěn)定,操作簡單;


3、配導(dǎo)航高清攝像頭,對指定位置進(jìn)行觀察,實(shí)現(xiàn)觀察的可視化動態(tài)顯示;


4、選擇密封式微焦X射線管擊穿PCB獲得多種圖像,軟體進(jìn)行圖像處理和參數(shù)測量。


5、可以對圖像在靜態(tài)和動態(tài)情況下,進(jìn)行各種條件測量,圓心位置,點(diǎn)與點(diǎn)距離,圓形面積等等,并可進(jìn)行四圖合并。





6、測量結(jié)果可根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行判定;


7、該機(jī)具有高可靠性X射線防護(hù)措施及控制系統(tǒng),提供安全可靠操作環(huán)境,X射線劑量當(dāng)量不超過2mSv/年(不超過0.5μSv/h)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB18871-2002《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》要求;


8、該機(jī)加裝兩個風(fēng)扇對X光管進(jìn)行冷卻,防止X光管過熱,大大提高X光管的使用壽命;


9、該機(jī)設(shè)置了X光開啟一定時間后,采用溫度智能控制模式動態(tài)控制X光運(yùn)行,降低了輻射對人體造成的危害;


1該機(jī)對X光管的電流和電壓限制在有效清晰的范圍內(nèi),防止X光管長時間大電流和大電壓工作時,導(dǎo)致過熱損壞;


11、產(chǎn)品檢測項(xiàng)目能滿足IPC-A-600G《電路板品質(zhì)允收規(guī)格》標(biāo)準(zhǔn)


應(yīng)用范圍:


1、集成電路的封裝工藝檢測:層剝離、開裂、空洞和打線工藝;


2、印刷電路板制造工藝檢測:焊線偏移,橋接,開路;


3、表面貼裝工藝焊接性檢測:焊點(diǎn)空洞的檢測和測量;


4、連接線路檢查:開路,短路,異?;虿涣歼B接的缺陷;


5、錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn);


6、高密度的塑料材質(zhì)破裂或金屬材質(zhì)檢驗(yàn);


7、芯片尺寸量測,打線線弧量測,組件吃錫面積比例量測。



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